防雷接地工序（防雷接地工序规范）
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防雷接地装置安装施工工艺及流程有哪些
防雷接地装置安装施工工艺及流程要点：
（1）施工准备
A、技术准备：熟悉施工图纸和设计对接地网施式技术要求，熟悉接地网施工规范。
B、材料准备“根据设计规格和型号，结合工程用量进行接地网用镀锌扁钢、角钢（或铜绞线、铜排、铜棒、铜包钢等）等材料准备；对到达现场材料的规格、质量、外观等进行必要的检查。
C、人员组织：技术人员，安全、质量负责人，焊工及安装人员。
D、机具准备：电焊机、切割机、气焊、接地沟开挖用机械设备或工具等。
（2）接地沟开挖
A、根据主接地网的设计图纸对住接地网敷设位置、网格大小进行放线。
B、按照设计或规范要求的接地深度进行接地沟开挖，深度按照设计或规范要求的最高标准为准，且留有一定的裕度。
C、接地沟宜按场地或分区进行开挖，以便记录完成情况，同时确保现场的文明施工。
（3）垂直接地体加工
A、按照设计或规范要求长度进行垂直接地体的加工。
B、镀锌角钢作为垂直接地体时，其切割面在设前需进行防腐处理。
C、为了便于垂直接地体按照，垂直接地体的下端部应加工成锥形。
D、为了避免垂直接地体安装时，上部敲击部位的损伤，宜在上端部敲击部位进行相应的加固。
（4）垂直接地体的安装
A、按照设计图纸的位置安装垂直接地体。
B、为了便于垂直接地体与水平接地体塔接处的焊接，宜在垂直接地体未埋入接地沟之前在垂直体上焊接一段水平接地体，水平接地体必须预制成弧形或直角形与垂直接地体进行塔接。
C、铜棒、铜包钢垂直接地体与水平接地体焊接可靠。
D、垂直接地体上端的埋入深度必须满足设计或规范要求，按照结束后在上端敲击部位进行防腐处理。
E、垂直接地体的间距应大于其长度的2倍，且不应小于5m。
（5）主接地网敷设、焊接
A、接地体埋设深度应符合设计规定，当设计无规定时，不宜小于0.6米。
B、接地网的连接方式应符合设计要求，一般采用焊接，焊接必须牢固、无虚焊。
C、钢接地体的塔接应使用接焊。
D、裸铜胶线与铜排接地体的焊接采用热熔焊方法。
（6）主接地网防腐
（7）隐蔽工程验收及接地沟土回填
接地网的某一区域施工结束后，应及时进行回填工作。在接地沟回填土前必须经过监理人员验收签证，合格后方可进行回填工作，同时做好隐蔽工程的记录。
回填土不得夹有石块和建筑垃圾，外取土壤不可有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。
（8）设备接地安装
A、与设备连接的接地体应采用螺栓塔接，塔接面要求紧密，不得留有缝隙。
B、设备接地体应能使引下线接地体横平竖直、工艺美观。
C、要求两点接地的设备，两根引上接地体应与不同网格的接地网或接地干线连接。
D、电气设备的接地应以单独的接地体与接地网相连，不得在一个接地引线上串接几个电气设备。
E、设备接地的高度、朝向应尽可能一致。
F、集中接地的引上线应做一定的标识，区别于主接地引上线。 G、高压配电间高、低压配电屏柜，静止补偿装置，设备和围栏等门的胶链处应采用软铜线连接，保证接地的良好。
（9)接地标识
A、全所黄绿接地漆的间隔宽度一致，顺序一致。
B、随着接地网规格的增大，接地漆的间隔宽度应做一定的调整。
C、明敷的接地在长度很长时不宜全部进行接地标识。
（10）实验
A、进行工频接地电阻测试。
B、雨后不应立即进行工频接地电阻的测试，测试的结果必须符合设计要求。 （11）质量验收
A、施工图和设计变更，安装及实验记录，隐蔽工程签证，材料的质保材料等。
B、材料规格和连接方式符合设计要求，接地可靠。防腐措施完好，标识齐全明显。
防雷接地如何施工
接地网必须与所有引下线用不小于Φ10的钢筋或圆钢连接，将所有的引下线串联在一起。接地网中如果钢筋采用绑扎，需将两搭接的钢筋进行焊接连接；交叉的钢筋连接采用施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架制作安装→避雷网安装→接地电阻测试。
防雷工程即指因防雷需要而涉及到的所有工程。
防雷工程包括：外部防雷和内部防雷。
外部防雷通俗的讲，即防直击雷；内部防雷指防感应雷。
主要类型
一、工厂防雷分为整体结构防雷，就是主厂房防雷，主要基础打接地极、接地带，形成一个接地网，接地电阻小于10欧。再与主厂房的钢筋或钢构的主体连接。水泥混凝土屋顶接避雷带或避雷针，墙外地面还得留有接地测试点，钢构应用镀锌扁铁作直接引到屋顶。
二、供电系统接地分为保护接地和工作点接地，保护接地是带电设备外壳接地。工作点接地指零线接地，接地网做法与避雷接地方式一样，接地电阻小于4欧。如达不到要求，则应加接地极，条件不好的，应加电解物及（或）更换土壤。
以上内容参考：百度百科-防雷接地
施工基础防雷和屋面防雷接地安装技术交底需要注意什么内容和工序？
防雷和屋面防雷接地安装技术交底需要注意以下内容：
1、施工技术要求：必须充分熟悉相关图纸及设计要求。
2、材料质理要求：镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有质量检验证明及产品出厂合格证。
3、作业条件：利用主筋作为引下线时，待钢筋绑扎完毕时再作业。
4、操作工艺：
①利用桩内两主筋与地梁、承台焊接或一个电气通路，利用柱内两主筋焊接作为引下线，搭接部人用φ12㎜圆钢焊接。安装测试板及接地装置应离地面高度50㎝-80㎝，用40×40×4镀锌扁钢焊接，焊接长度为圆钢15㎝、扁钢8.5㎝，焊搭接位置应准确，并油漆作好标记。利用梁内两主筋相互搭接焊接，使之形成一个均压环网。
②利用主筋作为引下线时，应接设计要求找出全部主筋位置，及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线埋设于建筑物内至层顶为止，并用油漆作好标记。做完后请有关人员进行隐蔽检查，做好隐蔽记录。
5、安全措施：
①电焊工进行电焊作业时，必须持证上岗（有效证件）。
②电焊机外壳必须接地良好，要有触电保护器。
③施工前应清理易燃易爆物品。
④作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险，方可离开。
防雷接地做法 防雷地接怎么做
1、防雷接地的焊接采用搭接焊，搭接长度应符合国家规定。如使用圆钢，那么圆钢与圆钢搭接长度不应小于其圆钢直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
2、使用扁钢，就要将扁钢与扁钢搭接为扁钢不应小于其宽度的2倍，不少于三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。
3、在接地装置的建构中，需要利用建筑物基础圈梁内（外围）对角的二根主钢筋焊接成环网（主筋小于12的须采用4根主筋），引下线与环网焊成一体。
4、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。
5、基础接地工程完工后，在各接地极引出线处作接地电阻测试，要求接地电阻R必须1欧姆。未能达到要求时，须增加人工接地极，直到符合要求为止。
6、防雷接地在接地体上的接地点与其他接地在接地体上的接地点的距离应大于10m。
7、避雷针的设置规律一般是：最高点与突出点，如屋脊、檐角、平屋面女儿墙角。
防雷接地施工工艺流程
基础接地网主要是指地下室底板钢筋将所有引下线串联在一起，然后通过桩基础中的引下线
导入大地的一种防护措施，实测接地电阻不大于1Ω。
（1）接地网必须与所有引下线用不小于Φ10的钢筋或圆钢连接，将所有的引下线串联在一起。
（2）接地网中如果钢筋采用绑扎，需将两搭接的钢筋进行焊接连接；交叉的钢筋连接采用
不小于Φ10的钢筋或圆钢跨接连接；跨接钢筋弯曲半径不小于10d、特殊情况不小于6d。
（3）接地网焊接施工时，采用双面焊时，焊缝长度≥6d，单面焊接时焊接长度≥12d，
所有焊缝必须饱满。
（4）预留强弱电井、电梯、各种机房的等电位接地点，采用40×4的镀锌扁钢。
引下线
（1）采用2根不小于Φ16（或4根小于Φ16且大于Φ10）的竖向钢筋与地梁钢筋、柱筋连接。
（2）跨接线采用不小于Φ10的圆钢焊接，双面焊接焊缝长度大于圆钢直径6d，单面焊大于12d，
圆钢弯曲半径大于圆钢直径6d，并用油漆标记方便查找。
（3）主筋冷搭接处必须焊接、丝接必须跨接焊接，当主筋连接采用压力焊时其接头处
可不焊跨接线及其它的焊接处理。
（4）一类到三类防雷建筑物引下线的间距分别不能超过12m、18m及25m。
等电位
等电位主要包括总等电位联结（MEB）、辅助等电位联结（SEB）及局部等电位联结（LEB）。
（1）等电位联结端子板及联结线宜采用铜质材料，其截面积一定要符合规范要求。一般情况下，
等电位端子板的截面积在满足机械强度的前提下，不得小于所接联结线的截面积；联结线截面积
不得小于½S（PE线）
，具体情况需根据实际情况进行确定。
（2）一般情况下，等电位联结安装金属管道连接处不需要跨接，给水系统中水表处需要加跨接线；
对于电源进线都需要做各自的等电位联结，所有等电位联结系统之间应就近相互连通，
使整个建筑物的电气
装置处于同一个电位水平上；针对浴室的等电位联结，如果浴室内原无PE线，浴室内的局部等
